超薄金属不干胶也是称电镀标贴、UP标贴、金属标贴
一、金属标贴的特点
采用电铸方法制作的标贴,其精细程度与光洁程度是其他任何方法无与伦比的,那些肉眼都难以辨别的小字,只要能在模版上反映出来,在电铸的沉积过程也
能表现得丝毫不差,目前很多手表的金属字盘都采用金属标贴粘贴,其中的商标、文字的图文十分精细,十分纤细的字样,字高仅有0.4mm仍然清晰可见。
金属标贴的光洁度非常之高,成品无需再作二次加工。金属标贴的图文位置,由于是从同一个胎模下沉积并剥离转移到部性薄膜上, 因此对不连续的图文,两个分离的圆圈,以及一组电话号码的字距,虽然是独立的相互不连接的图文,位置距离也保持得十分准确,成品没有丝毫的位移。金属标贴的厚度一般在0.03mm,可以制成异形、弧面、立体三维等复杂形状,供镶嵌装饰之用,更适宜制成平面的转移粘贴,故又有金属标贴之称。其外观为金属亮丽的本色,随电铸金属沉积层槽液的不同有光亮镍(银白色)与光亮铜(金黄色)之分,如用于高抗蚀的场合,表面可镀金。
金属标贴外观如图所示。
图1:金属标贴的外观
二、金属标贴工艺
电铸与电镀的原理相同。电镀是研究在工件上镀覆防护装饰性与功能性金属镀层的工艺,而电铸则是研究电沉积复制金属层的工艺技术。其中,电镀要求镀层
与基体有良好的结合力,而电铸则希望沉积的金属层能方便地与基体胎模分离;电铸的金属层远比电镀层厚,而且可以从母型的基体上完整地剥离下,得到所需要的制品。
三、金属标贴制作
母型是金属标贴的母体,标贴中的图文都必须首先在母型上完整、清晰地反映出来。制作母型的材料可选择金属板材,也可以是塑料板材。选用塑料板材则需
要经过活化导电处理。母型一般是正模,即与生产后的标贴是一致的,是提供制作金属标贴的依据。如今,制作母型无论是雕刻或者是光刻,其工艺条件都较以往有了很大的进步。重复一定数量相同的母型已是很轻易的事,因此,也就不像以往需要从一个母型上, 先翻制第一代负模、反复后再从第二代负模上获取若干个相同的正模那样烦琐。也正因如此,金属标贴的工艺过程大为简化,而使金属标贴的优势更加突出。
1 分离层
电镀要求镀层与基体结合牢固,而电铸则不然,电铸要求在母型上获得精确的复制品,既要求与母型有一定的结合力,而又不能结合得太牢固,为了分型的需要, 就必须在它们的界面之间有一层既能导电,又能便于分离的膜层,此称为分离层。分离层视母型材料的不同处理的方法也不同。
2 金属母型
金属母型应作一定的表面处理,特别是有些金属,铸前必须作钝化处理后才便于电铸层的分离。
四、铜铸液材料各成分作用
硫酸铜、硫酸含量偏差太大,使沉积速度降低,分散能力降低,含量过高会使铸层变脆硫脲增加铸层光亮度,但剂量过高会使铸层变脆酚磺酸提高沉积速率
阿拉伯树胶提高铸层光亮度,并起扩散作用,但易使电解槽污染聚乙二醇起整平作用,提高光亮度