透明塑料标牌的材料性能

透明塑料标牌的材料性能塑料标牌具有重量轻、韧性好、成型易、成本低等优点，因此在现代工业和日用产品及标牌LOGO中，越来越多用透明塑料代替玻璃制品，特别应用于光学仪器和包装工业方面，发展尤为迅速。但是由于要求其透明性要好，耐磨性要高，抗冲击韧件要好，因此对塑料的成份，整个注塑加工的过程工艺、设备、模具等，都要精确控制，以保证这些用于代替玻璃制品的塑料标牌（透明塑料制品），表面质量良好，从而达到使用的要求。


　　目前场上一般使用的透明塑料有聚甲基丙烯酸甲酯、（PMMA 即俗称压克力或有机玻璃），聚碳酸酯（PC）、聚对苯二甲酸乙二醇脂（PET）、透明尼龙、丙烯睛一苯乙烯共聚物（AS）、聚砜（PSF）等，其中我们接触得最多的是PMMA、PC和PET三种塑料，下面就以这三种塑料为例，讨论透明塑料性能及注塑注意事项。


　　一、性能

　　透明塑料标牌首先必须有高透明度，其次要有一定的强度和耐磨性，能抗冲击，耐热性要好，耐化学性要优，吸水率要小，具备所有上述性能才能达到标牌透明度的要求而长久不变。


　　
　　透明塑料性能比较
    性能密度
    (g/am2) 抗拉强度
    (MPa) 缺口冲击
    (J/m2) 透明度
    (%) 变形温度
    (℃) 允许含水量收缩率耐磨性抗化学性
    PMMA 1.18 75 1200 92 95 0.04 0.5 差良
    PC 1.20 66 1900 90 137 0.02 0.6 中良
    PET 1.37 165 1030 86 120 0.03 2 良优


　　从数据可知PC是较理想的选择，但主于其原料价贵和注塑工艺较难，所以仍以选用PMMA为主，（对一般要求的塑料标牌制品），而RET由于要经过拉伸才能得到好的机械性能，所以多在包装、容器中使用。


　　二、透明塑料标牌注塑过程中应注意事项！

　　透明塑料由于透光率要高，必然要求塑料标牌表面质量要求严格，不能有任何斑纹、气孔、泛白、雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷，因而在整个注塑过程对原料、设备、模具、甚至产品的设计，都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。其次由于透明塑料多为熔点高、流动性差，因此为保证产品的表面质量，往往要在较高温度、注射压力、注射速度等工艺参数作细微调整，不会产生内应力而引起产品变形和开裂。